中国新兴建设开发总公司
钢结构工程公司隶属于出身人民军队的中国新兴建设开发总公司。中国新兴建设开发总公司创建于1953年，从穿军装到脱军装，从军人到工人，从军企到央企，从事业化管理到企业化管理，从计划经济到市场经济，中国新兴建设开发总公司历经转折，矢志不移，成为了中国建筑行业的一支铁军，至今仍保持着军人铁一般纪律和作风。旗下分公司中国新兴建设开发总公司
钢结构工程公司便是这支铁军队伍中的一份子。
中国新兴建设开发总公司钢结构工程公司总经理 张艳明
成立于21世纪初的中国新兴建设开发总公司钢结构工程公司以铁为伴与钢为友，高扬铁军雄风，传承人民军队雷厉风行、善打硬仗、纪律严明的优良传统，打造出一个个享誉全国的精品工程。
人民大会堂万人大礼堂为弧形空间穹顶结构，该改造工程钢结构项目荣获全国首批钢结构金奖；中共中央党校综合楼，这个如鲲鹏展翅般的艺术屋顶，运用了先进的风洞试验技术，首创了航空技术在建筑施工领域中运用的先例，创造了新的国家级工法；北京财富中心檐高268米，是北京首座真正意义上的“摩天大楼”……这些我们熟知的经典工程都出自中国新兴建设开发总公司钢结构工程公司（下称新兴钢构）之手，这些工程项目即赢得了中国钢结构金奖、鲁班奖等钢结构领域、建筑领域的最高奖，也为新兴钢构树起了自己的品牌。
8月4日，新兴钢构总经理张艳明接受本刊专访时说：“截至目前，我们共有19个项目获得了中国钢结构金奖，积累了丰富的业绩和科技管理成果，秉承‘铸诚信大厦、塑时代精品、立百年基业、谋人类福康’的理念，保证每一个构件都是同样的高质量标准，每一项工程都是精品。”
扎实根基阔步前行
1996年，张艳明毕业于沈阳建筑大学，1997年进入中国新兴建设开发总公司（下称新兴建设），科班出生的他从基层做起，跟钢结构专业结下了不解之缘。从钢结构深化设计到现场施工管理再到企业管理，张艳明见证了新兴建设钢结构业务的发展之路。
张艳明介绍：“新兴钢构的前身是总公司的七大队，2003年新兴钢构正式成立，从原来的一个三级单位变成了二级公司，经过近15年的发展，已经成长为一家集建筑钢结构设计、制作、安装于一体，具备每年5万吨的生产能力，6万吨的安装能力，具有施工总承包特级、钢结构工程施工一级和钢结构设计甲级资质。同时，公司通过了ISO9000质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证、ISO18000职业健康安全管理体系认证，被中国建设银行授予三A信用等级。”
据了解，新兴钢构在高层钢结构、空间大跨度钢结构、轻钢结构等建筑施工中均达到北方地区较高水平，能够为客户提供从设计、制作到安装的一体化服务。在近几年的发展中，新兴钢构先后承接了人民大会堂万人大礼堂改造，中央党校综合教学楼，中组部办公大楼，公安部办公大楼，北京财富中心一期、二期、三期，奥运会老山自行车馆，UHN国际村，中关村文化商厦，道丰科技园，曲美家俱工业园，嘉捷产业园，西南物流货运枢纽，空港保税物流中心等众多建筑钢结构精品工程。新兴钢构的突出优势在于以钢结构为主的项目总承包，公司施工的嘉捷产业园钢结构总承包项目获得了北京市结构长城杯、北京市文明安全工地及全国建筑金属结构金奖，成为业主的省心工程、放心工程。
新兴钢构把技术创新作为企业的核心竞争力。2006年公司QC小组在全国质量协会组织的280多个成果发布评选中，荣获一等奖。同年公司两个QC小组被中国质量协会授予“全国优秀质量管理小组”称号。公司自主研发的“T型钢构件弯曲变形矫正装置”获得国家专利。新兴钢构在长期的工程施工中，总结出了一系列施工技术，如：钢柱垂偏无缆风校正技术、双塔抬吊超重钢柱就位技术、焊接间隙微调控制标高技术、地脚螺栓位置控制技术、蜂窝屋面整体吊装技术、网壳外扩法施工技术、拔杆群接力提升技术等，这些技术得到一定的推广应用。
新兴钢构拥有甲级设计资质。具有丰富的超高层、大跨度钢结构详图设计经验。设计室拥有中高级工程师20余人，同时拥有国内著名的PKPM、SAP2000、PS2000、SSDD等设计软件和国外先进的Xsteel详图设计软件。具有每年25万平方米的方案设计和10万吨的详图设计能力。
新兴钢构在北京大兴区建立了钢结构加工生产基地，并设有多个协作分厂，生产厂房面积5万平方米，铁路专用线可直达车间。拥有重钢BOX流水线、管结构生产线、轧制H型钢流水线以及6条焊接H型钢流水线。具备生产各类焊接H型钢、轧制H型钢、十字柱、箱型柱和管结构的生产能力。拥有超声波探伤仪、涂镀层测厚仪和万能材料试验机等检测仪器及试验设备；拥有电子全站仪、电子经纬仪和全自动激光铅直仪、激光测距仪等测量设备。
精品工程铸新兴品牌
翻开新兴钢构的企业荣誉册，一个个精品工程赫然在册。多年来，新兴钢构恪守“质量第一，用户至上，文明施工，竭诚服务”的宗旨，致力于发挥品牌优势，优化管理模式，提高服务质量，大力实施精品战略，通过周密的创优策划、严格的过程控制、持续的提高改进来实现质量目标，努力做到一次成优。
张艳明说：“新兴总公司有着特有的历史沿革，所以新兴钢构也传承了‘不讲条件、不计代价’，一切从政治高度出发的铁军传统，承建了很多中央及国家部委的工程，在这些工程的建设过程中，新兴钢构人追求完美、打造精品。2000年，在人民大会堂万人大礼堂改造工程中，大家在图纸不全、原始资料缺失的不利条件下，为实现‘一个不变’（即原始建筑风貌不变）、‘两个提高’（即提高抗震和火性能）和‘三个改善’（即改善通风、照明和音响效果）的整体改造要求，采用了先进的摇感测控技术建立三维模型，借助电脑三维模拟放样完成了施工图设计，制作实体模型，用轻钢结构实现了三维不规则曲面，取得了非常理想的效果。该工程荣获全国首批钢结构金奖。”
作为一支有着光荣传统的建设劲旅，以优质工程和优良服务来保障客户满意度是新兴钢构永恒的追求。在广厦林立的北京商务中心，新兴建设承建的超高层5A级智能建筑财富中心一、二、三期办公楼倾注了新兴钢构人的心血和智慧。“三期工程前后历时近10年，一期高度160米，钢结构用量8000吨，二期高度200米，钢结构用量10000吨，三期高度268米，钢结构用量33000吨，三个项目都获得了钢结构金奖。财富中心三期工程地下4层、地上61层，最大层高11.3米，外框钢管混凝土加核心筒钢板剪力墙混凝土组合结构。这种结构形式比较特殊，应用相对较少。施工中遇到了厚度为3.5米局部达7.6米的钢筋混凝土底板、单件重量近50吨的钢构件、厚度为50毫米的钢板剪力墙外包钢筋混凝土等高技术含量的一系列难题。面对这些难题，项目部技术人员以科学的态度、超群的智慧、严谨的方案和完善的措施，利用基础底板安装塔吊基座，采用焊接角钢支架安装首节钢柱、深基坑钢制花管降水技术、电梯井筒内提升机应用技术、塔吊超长杆件锚固技术、非常规超厚墙体止水穿墙螺杆锥型连接套筒应用技术、绝缘穿刺线夹在临时配电工程中的应用技术等一大批创新技术，将难题一个个攻破，为创建优质工程奠定了坚实的基础。”张艳明介绍。
新兴钢构承建的奥运会老山自行车馆，其钢屋盖为双层焊接球网壳，跨度133.06米，水平投影直径149.536米，重达2000吨的双层钢屋盖结构提升安装，在国内乃至亚洲没有类似先例可供借鉴。工程采用了“环型桁架高空原位散拼与单元拼装相结合，网壳逐圈外扩，逐级提升，最终整体提升到位，与环型桁架空中合拢”的综合安装技术。它充分吸收了传统高空散拼法（满堂红脚手架），分块/分条高空滑移法，小拼单元法等的优点，成功地克服了高空散拼法需搭设大量承重脚手架、滑移法适用于矩形平面形状、小拼单元法安全性差的缺点，是既能保证安全、保障施工进度又节约了施工成本的一项新技术。借助提升拔杆的分级更替，有效地保证大跨度结构的施工在低空操作，规避了高空操作带来的安全风险大、效率低、精度难控制的缺点。同时施工时所有荷载由提升拔杆承受，最大限度地减少了对已有结构的加固维护费用。施工从结构中心开始，使施工状态的受力同设计工况一致，从根本上保证了施工时的结构安全性。最终取得了巨型钢网壳综合安装技术等重大科技成果，荣获“中国建筑钢结构金奖”，被建设部评为“新技术应用示范工程”。《大跨度钢网壳外扩拼装、拔杆接力整体提升施工工法》被评定为国家级工法。
人民日报社报刊业务综合楼工程施工难度大、科技含量高，这一工程主楼地上结构造型复杂，三榀格构柱自下向上为不规则倾斜的曲线，楼板为以曲面形式渐变的超高层钢框架结构，施工过程中结构的变形趋势复杂，无法按直上直下的结构去操作。项目部大胆采用直立吊装、倾斜就位的方法，有效防止钢柱在倾斜过程中偏离位置。该项目部还采用新工艺，使用952根屈曲约束支撑，在国内建筑中，它是屈曲约束支撑数量最多、建筑高度最高的工程项目，不仅有效地提高了建筑的抗震安全性，而且大大提高了工程质量。
2014年，位于北京亦庄经济开发区的中航技研发展示中心钢屋顶工程采用了一个非常大胆的设计、是非常有创意的建筑。钢屋顶最大跨度100米，重达2700吨、面积5000平方米的扇形钢屋顶在国内尚无先例。如何将如此大体量的钢结构就位，是一个高难度、高风险的课题。新兴钢构没有被困难和风险吓倒，积极组织制定科学的施工方案，聘请了国内顶级的专家为方案把脉。随着中航技研发展示中心工程2700吨钢结构屋顶整体提升作业顺利完成，开创了业界非对称、超高、超重、超限钢结构整体提升施工作业的先河。
2008年，烟台火车站站房工程，巨型马鞍形拱壳，高度60米、跨度114米、长度160米，采用拔杆群分段提升、高空对接合拢，荣获钢结构金奖；奔驰汽车亦庄生产基地总装车间和焊装车间建筑面积28万平方米，钢结构用量22000吨；白沟国际箱包交易中心建筑面积50万平方米，为装配式混凝土预制柱-钢梁框架体系结构，钢结构用量20000吨……
一个个精品工程，深深地烙上了新兴钢构的印记，一座座金色奖杯，记录着新兴钢构的光辉历程，为新兴钢构打造了品牌，赢得了荣誉。
借政策东风发挥钢结构优势
当前我国钢铁行业产能普遍过剩，大力发展绿色建筑、推动建筑工业化，加快钢铁行业“供给侧”结构性改革，已经成为当前建筑业发展的重要任务。国务院总理李克强在政府工作报告中明确提出要“大力发展钢结构和装配式建筑”，2016年9月国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，将发展装配式建筑上升为国家战略，制定了装配式建筑的目标和任务，出台了一系列相关政策。在此东风下，作为钢结构行业专家的张艳明对装配式钢结构建筑有何见解？新兴钢构将如何谋划？在采访中，张艳明给出了答案。
关于钢结构行业，张艳明表示，这些年钢结构行业发展迅速，尤其是奥运会前后钢结构建筑应用达到高峰期。目前，由于受整体政策环境及市场因素影响，建筑业整体市场规模缩减，钢结构项目数量也随之明显减少。但也应该看到，随着国家关于钢结构利好政策的纷纷出台，钢结构行业即将迎来新的发展机遇。
谈到装配式钢结构建筑，张艳明认为钢结构有优良的结构和抗震性能，是典型的装配式结构，但与之配套的三板体系发展相对滞后，细部功能不完善，市场接受和认可度还不够，专业协调和配套有较多盲区，这些问题在一定程度上制约了装配式钢结构建筑的发展。至于目前媒体比较关注的装配式钢结构住宅，张艳明说：“钢结构住宅在建设领域推进缓慢，主要是设计研发相对滞后，用混凝土建筑的思维模式设计钢结构住宅，配套体系跟不上，与结构配套的三板体系和功能性专业材料缺乏系统化的整体解决方案，成本偏高，功能不完善。因此，需要先练好内功，解决好细节的工艺和技术问题，实现专业有机协同和系统配套集成，降低综合成本，提升功能品质。只有这样，钢结构住宅才能得到有序推进和良性发展。不能一哄而上，更不能有投机心理。”
具体到新兴钢构在此轮政策环境下的发展，张艳明表示，新兴钢构积极响应疏解北京“非首都功能”号召，结合公司未来发展战略，将充分利用大兴钢构加工厂的搬迁契机，做好新加工基地的升级换代，打造一个经营规模更大、生产能力更强、技术水平更高的新型钢构加工厂，吹响新兴装配式在国内蓬勃发展的号角。在今后的发展中，新兴钢构将致力于打造集加工生产、技术研发、建筑施工于一体的综合实力更强的钢结构公司，借助央企平台，发扬军队传统，利用其扎实的技术实力和丰富的经营业绩，不拼体量拼质量，不讲规模讲精品，做一个项目，打造一个精品工程，为新兴钢构的品牌建设，为钢结构行业的发展做出应有的贡献。
一个个精品工程，深深地烙上了新兴钢构的印记，一座座金色奖杯，记录着新兴钢构的光辉历程，为新兴钢构打造了品牌，赢得了荣誉。
借政策东风发挥钢结构优势
当前我国钢铁行业产能普遍过剩，大力发展绿色建筑、推动建筑工业化，加快钢铁行业“供给侧”结构性改革，已经成为当前建筑业发展的重要任务。国务院总理李克强在政府工作报告中明确提出要“大力发展钢结构和装配式建筑”，2016年9月国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，将发展装配式建筑上升为国家战略，制定了装配式建筑的目标和任务，出台了一系列相关政策。在此东风下，作为钢结构行业专家的张艳明对装配式钢结构建筑有何见解？新兴钢构将如何谋划？在采访中，张艳明给出了答案。
关于钢结构行业，张艳明表示，这些年钢结构行业发展迅速，尤其是奥运会前后钢结构建筑应用达到高峰期。目前，由于受整体政策环境及市场因素影响，建筑业整体市场规模缩减，钢结构项目数量也随之明显减少。但也应该看到，随着国家关于钢结构利好政策的纷纷出台，钢结构行业即将迎来新的发展机遇。
谈到装配式钢结构建筑，张艳明认为钢结构有优良的结构和抗震性能，是典型的装配式结构，但与之配套的三板体系发展相对滞后，细部功能不完善，市场接受和认可度还不够，专业协调和配套有较多盲区，这些问题在一定程度上制约了装配式钢结构建筑的发展。至于目前媒体比较关注的装配式钢结构住宅，张艳明说：“钢结构住宅在建设领域推进缓慢，主要是设计研发相对滞后，用混凝土建筑的思维模式设计钢结构住宅，配套体系跟不上，与结构配套的三板体系和功能性专业材料缺乏系统化的整体解决方案，成本偏高，功能不完善。因此，需要先练好内功，解决好细节的工艺和技术问题，实现专业有机协同和系统配套集成，降低综合成本，提升功能品质。只有这样，钢结构住宅才能得到有序推进和良性发展。不能一哄而上，更不能有投机心理。”
具体到新兴钢构在此轮政策环境下的发展，张艳明表示，新兴钢构积极响应疏解北京“非首都功能”号召，结合公司未来发展战略，将充分利用大兴钢构加工厂的搬迁契机，做好新加工基地的升级换代，打造一个经营规模更大、生产能力更强、技术水平更高的新型钢构加工厂，吹响新兴装配式在国内蓬勃发展的号角。在今后的发展中，新兴钢构将致力于打造集加工生产、技术研发、建筑施工于一体的综合实力更强的钢结构公司，借助央企平台，发扬军队传统，利用其扎实的技术实力和丰富的经营业绩，不拼体量拼质量，不讲规模讲精品，做一个项目，打造一个精品工程，为新兴钢构的品牌建设，为钢结构行业的发展做出应有的贡献。
