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钢结构制作工艺焊接检验标准

钢结构制作工艺焊接检验标准

作者:admin    来源:    发布时间:2018-07-23 14:06    浏览量:
钢结构制作工艺流程一般包括选材、放样、号料等环节,下面专业的钢结构公司的就来分析一下关于钢结构的制作工艺流程,希望可以帮助到大家。
 
一、选材 
 
按设计图纸和业主要求,选购钢材、连接件、涂料等。
 
二、放样 
 
按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。
 
l、放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,以及其它原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。
 
2、放样使用的钢尺,必须经法定计量单位检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸,应分段迭加,不得分段测量后相加累计全长。
 
3、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实样;当构件零件比较大难以制作样杆、样板时,可以绘制下料图。
 
4、样杆、样板的材料必须平直;如有弯曲,必须在使用前予以矫正。
 
5、样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记,并按工艺要求预放各种加工余量,然后号上冲印等印记,用磁漆(或其它材料)在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。
 
6、放样工作完成,对所放大样和样杆样板(或下料图)进行自检,无误后报专职检验人员检验。
 
7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放,保存。
 
三、号料 
 
对放样检查无误后,按放样的构件几何尺寸进行号料,号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量,并标识记录。
 
l、号料前,号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时,号料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约钢材。
 
2、号料时,复核使用材料的规格,检查材质外观,凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料。
 
3、凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷,号料时应去除缺陷部分或先行矫正。
 
4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。
 
5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接焊接、矫正后加工眼孔。
 
钢材的选用在钢结构施工过程中非常重要,为达到安全可靠,满足使用要求以及经济合理的目的,选择钢材牌号和材料性质时应综合考虑一些因素,这些因素包括结构的重要性、钢材荷载情况以及连接方法,下面钢结构公司的专家就来介绍一下。
 
    一、结构的重要性,结构和构件按其用途、部位和破坏后果的严重性可分为重要、一般和次要三类,不同类别的结构或构件应选用不同的钢材,对重型建筑钢结构、大跨度钢结构、高层或超高层的民用建筑结构或构筑物等重要结构,应考虑使用质量好的钢材,对一般工业与民用建筑钢结构,可按工作性质选用普通质量的钢材。
 
    二、钢材荷载情况,荷载可分为静态荷载和动态荷载两种,直接承受动态荷载的结构和强烈地震区的结构,应选用综合性能好的钢材,一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的Q235钢。
 
    三、连接方法,钢结构的连接方法有焊接和非焊接两种,由于在焊接过程中,会产生焊接变形、焊接应力以及其他焊接缺陷,如咬肉、气孔、裂纹、夹渣等,有导致结构产生裂缝或脆性断裂的危险。因此,焊接结构对材质的要求应严格一些,例如,在化学成分方面,焊接结构必须严格控制碳、硫、磷的极限含量,而非焊接结构对碳含量可变降低要求。

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